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節能減碳

一、本公司每年製作溫室氣體報告書,統計各廠的溫室氣體排放量,並將相關資訊,揭露於CSR報告書中。
2019年度溫室氣體排放量
廠別 CO2(kg) CH4(kg) N2O(kg)
雲林廠 20,048,646 3,766 508
彰濱廠 31,418,393 8,113 1,080
合計排放量 51,467,039 11,879 1,588
合計排放當量(kg CO2e) 52,220,471
註:本公司2019年度主要溫室氣體排放種類為:CO2、CH4及N2O,依據環保署溫室氣體排放係數表6.0.3版公告的溫室氣體排放量係數如下:廢棄物CO2排放係數:0.7570KgCO2/Kg;柴油CO2排放係數:2.6060 KgCO2/L;重油CO2排放係數3.110 KgCO2/L;用電CO2排放係數:0.529 KgCO2/度;廢棄物CH4排放係數:0.000248 KgCH4/Kg;柴油CH4排放係數:0.000106 KgCH4/L;重油CH4排放係數0.000121 KgCH4/L;廢棄物N2O排放係數:0.000033KgN2O/Kg;柴油N2O排放係數:0.000021KgN2O/L;重油N2O排放係數0.000024KgN2O/L。
2020年度溫室氣體排放量
廠別 CO2(kg) CH4(kg) N2O(kg)
雲林廠 16,338,116 3,788 507
彰濱廠 40,673,814 10,369 1,384
合計排放量 57,011,930 14,157 1,891
合計排放當量(kg CO2e) 57,909,441
註:本公司2020年度主要溫室氣體排放種類為:CO2、CH4及N2O,依據環保署溫室氣體排放係數表6.0.4版公告的溫室氣體排放量係數如下:廢棄物CO2排放係數:0.7792KgCO2/Kg;柴油CO2排放係數:2.6060 KgCO2/L;用電CO2排放係數:0.554 KgCO2/度;廢棄物CH4排放係數:0.000255 KgCH4/Kg;柴油CH4排放係數:0.000106 KgCH4/L;廢棄物N2O排放係數:0.000034KgN2O/Kg;柴油N2O排放係數:0.000021KgN2O/L。
二、環境管理目標

1.溫室氣體減量目標
元長一廠於2018年進行設備汰舊更新之工程,新增熱交換系統,來充分的利用焚化系統的熱能,並以含硫量較少的柴油來替代重油,以減少燃料的使用量。以2020年每公噸廢棄物焚化處理碳排放量為基準年,預定於2021年可達成每公噸廢棄物焚化處理碳排放量減量1%之目標。

2.節電目標
本公司進行中央空調管理、更換省電照明等措施,推動隨手關燈,並向經濟部認購綠色電力,最近一期係以2015年為基準年,預定於2021年可達成用電減量約2%之目標。

3.廢棄物管理目標
為減少廢棄物的產生量,推行廢棄物分類,使可再利用的資源能再生使用,並推動文件影印時背面紙的重覆使用以減少用紙量,以2019年及2020年平均廢棄物產量為基準年,預定於2021年可達成廢棄物減量1%之目標。

4.水資源管理目標
本公司透過環境教育向同仁宣導節約用水的重要性,讓節水觀念融入日常生活的每個細節。以2019年及2020年平均用水量為基準年,預定於2021年可達成用水量減量1%之目標。

三、達成目標具體措施

1.溫室氣體減量之具體措施
a.既有一廠焚化設備運轉已達15年以上,設備需逐步進行汰舊,故進行一廠廠污染防制設備改善,且為減少二氧化碳排放量,由製程中回收熱能減少燃料油之使用量,並以含硫量較少的柴油來替代重油,以達成溫室氣體減量之目標。
b.辦理現場操作人員教育訓練,提升人員操作技能,並教導如何採取節能減碳 措施。

2.節電之具體措施
a.溫室氣體造成全球氣候變遷,因此為達創造節能家園以及推動自我節能減碳之目標,向經濟部能源局認購綠色電力,並響應政府推動再生能源政策。響應政府推動再生能源政策,評估於廠房屋頂裝設太陽能發電系統,預計設置後可達500KW以上之發電量。本公司從2016起每年認購10萬度綠色電力,依據台灣電力公司公告每度綠電所造林效益係數0.533m2/度;減碳量0.528公斤/度計算,我們至2017年止藉由購買綠電推行減碳計畫,已累積相當於減碳量105,600公斤及造林面積106,600m2。
b.養成隨手關燈的習慣。
c.更換省電照明燈具等措施。

3.廢棄物減量之具體措施
a.垃圾進行可回收與不可回收之分類。
b.節約用水。
c.影印背面紙的重覆使用。
d.自備杯子及餐具以減少免洗餐具的使用量。

4.用水減量之具體措施
a.環保設備投資與改良
b.推動廢水處理設施升級及回收再利用
c.推動日常節水與缺水調適

四、為善盡環境保護之企業責任,且基於對於環境保護的自覺及污染防治管理之需求,本公司元長廠於2000年7月通過ISO14001環境管理系統認證,2018年通過「ISO14001:2015環境管理系統」換證改版認證並取得證照,最新證書有效期自2021年3月29日至2024年3月28日。彰濱廠2009年12月通過ISO14001環境管理系統認證,2017年通過「ISO14001:2015環境管理系統」換證改版認證並取得證照,最新證書有效期自2019年10月18日至2021年10月17日。本公司積極推動ISO14001環境管理系統以達到環境管理及持續改善目標。

藉由環境管理系統ISO14001之運作,管理廠內相關廢棄物處理過程所衍生之空污、水污、廢棄物等環境污染,同時向主管機關申請各項相關營運許可證。

1.空污
取得主管機關核發之「固定污染源操作許可證」廠內防制設備添加活性碳…等藥劑以去除廢氣中的污染物,經妥善處理後達到符合法令之排放標準,並委託環保署認可之檢測機構進行排放管道定期檢測。
b.辦理現場操作人員教育訓練,提升人員操作技能,並教導如何採取節能減碳 措施。

2.水污
取得主管機關核准之水污染防治措施計畫,並依核准內容進行操作。

3.廢棄物管理
本公司為廢棄物處理廠,需依主管機關許可之廢棄物項目處理事業廢棄物;處理過程衍生之廢棄物則依「廢棄物清理計劃書」內容執行處理處置作業。

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五、氣候變遷風險管理

1.氣候變遷風險鑑別
公司針對氣候變遷、極端氣候可能帶來的停電、水災、火災、颱風等影響正常營運的關鍵因子,進行風險鑑別並訂定應變措施。

2.氣候變遷因應措施
公司針對氣候變遷訂定緊急應變計畫,並要求廠區進行執行緊急應變教育訓練。目標就是預防氣候變遷可能帶來的自然災害,影響正常作業。2020年依緊急應變計畫執行教育訓練共二場次。

3.氣候變遷風險所帶來之影響與應對措施
日友環保高度關注氣候變遷所帶來之議題,因此針對氣候變遷所帶來之影響,日友採取風險鑑別、風險評估、控制方法擬訂、執行、監督與檢討等五大步驟,以降低因天災所造成的損害,並持續規劃更具節能與環保的廢棄物清理流程,增加市場競爭力。

六、水資源使用情形

日友公司元長廠及彰濱廠於2020年度總用水量為271百萬公升,於2019年度總用水量為242百萬公升,用水來源皆為自來水廠。因日友公司雲林廠執行汰舊更新工程,故與2019年比較,2020年增加了29百萬公升的用水。未來汰舊更新完畢之後,可提升處理能量,並以省水、節水為目標,持續執行本公司節水政策,以2019年及2020年為基準年,預定於2021年可達成減量1%之目標。

七、廢棄物產出情形

本公司主要廢棄物來源為有害性的飛灰、一般性的底渣及廢水,故針對不同特性之廢棄物個別規劃不同貯存區域,以達到妥善管理之目標。彰濱廠於2019年的飛灰、底渣及廢水產出量分別為1,217公噸、1,725公噸及26,136公噸,於2020年分別為1,698公噸、2,470公噸及15,492公噸;而元長廠於2019年的飛灰、底渣及廢水產出量分別為349公噸、1,598公噸及28,657公噸,2020年分別為301公噸、1,733公噸及31,274公噸。因彰濱廠於2019年5月新增彰濱二期並以處理固廢棄物為大宗,2020年1~12月皆正常運轉,故飛灰及底渣產出量有所增加,而雲林廠於2020年每公噸廢棄物焚化產出之飛灰量有減少之趨勢。以2019年及2020年為基準年,預定於2021年可達成廢棄物減量1%之目標。

八、員工人身安全與工作環境保護措施

日友為建構一個良好的職業健康安全環境,我們建構安全衛生管理組織,為達到有效管理、監督及改善之目的,由公司環安室統籌處理職業安全衛生管理及環保等相關事宜,另為加強彰濱廠之安全衛生管理及因應職業安全衛生法的規定,自2016年7月於彰濱廠成立職安室。2017年彰濱廠成立職業安全衛生委員會,並於每季召開會議,審議、協調及建議安全衛生相關事項。2019年05月起彰濱廠聘請職業醫護人員,定期駐廠服務,執行勞工健康教育、健康促進等計畫。2019年11月彰濱廠通過ISO45001:2018 職業安全衛生管理系統驗證,促使組織能夠消除危害或儘量降低職業安全衛生風險,建構有效的管理系統,並持續改進其職業安全衛生績效。

a.緊急應變演練
為使同仁了解緊急應變相關程序及避免工安事件發生,每年均定期配合地方消防隊舉辦自衛編組消防演習,讓同仁能正確使用滅火設備及遇到火災時能分工合作避免人員受到傷害,減少公司損失;對於消防設備、緊急應變設備等,為保持完善其設備功能,每年均委外實施消防設備維護保養作業。亦建立各種緊急事件應變計劃與程序,以確保在不可預測或意外事故出現時,能採取適當的應變措施,防止或減輕災害對環境造成的衝擊。

b.健康檢查與照護
為維護員工身體健康及提供安全衛生之工作環境,定期為員工辦理免費勞工健康檢查,並遵守安全衛生及環保相關規定,預防職業災害之發生。本公司廠務人員每半年排定一次健康檢查,司機及業務員每年一次,行政人員每二年一次,對於檢查結果進行說明及異常追蹤,以提供員工安全作業環境,並作為進一步強化健康管理。除此之外,也不定期與當地衛生機關辦理各項健康講習,達到保護員工及健康促進之目標。

c.員工在職教育訓練
「安全第一」是我們對員工的承諾,除了推動ISO 14001 持續改善工作環境,每年均定期進行相關教育訓練規劃,並分為新進人員訓練、內部教育訓練、外部教育訓練三大類型之訓練,統計2020年每位同仁平均接受16.8小時以上之各項教育訓練。從事相關危害作業、作業主管、危險機具操作人員等,應取得相關合格證明並定期接受在職訓練,於2020年度彰濱廠舉辦物品倒塌掉落之風險管理及案例宣導專班33人次,急救人員安衛教育訓練專班30人次;雲林廠舉辦堆高機複訓專班55人次,強化人員於作業時之職場安全認知。